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  自動(dòng)混膠機(jī)是無(wú)溶劑混煉設(shè)備的心臟，負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑混煉過程的關(guān)鍵功能。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)它及其使用管理存在許多誤解，導(dǎo)致許多質(zhì)量事故和糾紛。常見的誤解如下：

  一、當(dāng)混合比精度達(dá)到3%或5%時(shí)，可以正常使用。事實(shí)上，對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，3%或5%的混合比就可以滿足要求，因?yàn)橐话阏澈蟿┑墓顚⑦_(dá)到或超過10%，并且在粘合劑的設(shè)計(jì)中充分考慮了反應(yīng)條件和固化要求。但是在很多情況下，我們需要調(diào)整膠粘劑的固化速度和膠膜的柔軟度，這就需要混膠機(jī)對(duì)混合比例進(jìn)行更精確的控制，比如復(fù)合鍍鋁薄膜時(shí)。在這種情況下，3%或5%的混合比精度無(wú)法操作，達(dá)到1%是必要條件。我國(guó)使用的鍍鋁膜比例高于其他許多國(guó)家和地區(qū)，對(duì)混合比的精度要求也較高。

  二、混膠機(jī)換膠須清洗干凈。很多供應(yīng)商都建議用戶在換膠時(shí)一定要清洗混膠機(jī)，大多數(shù)用戶也是這么做的。這種方法看似合理，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作不當(dāng)會(huì)增加質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

  三、同一品牌膠水在所有環(huán)境條件下加熱溫度的設(shè)定值是相同的，這也是一個(gè)常見的錯(cuò)誤。由于膠粘劑在混膠機(jī)運(yùn)行過程中必然會(huì)受到環(huán)境溫度和濕度的影響，所以在不同的季節(jié)和不同的環(huán)境溫度下，加熱溫度的設(shè)定值應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。簡(jiǎn)單來說，環(huán)境溫度較高時(shí)可以設(shè)置稍低的加熱溫度，環(huán)境溫度較低時(shí)要特別注意，應(yīng)采用較高的設(shè)定值，而不是規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的任何值。

  四、在說明書規(guī)定的溫度范圍內(nèi)任意設(shè)定膠A和膠B的溫度沒有問題。膠粘劑使用說明書中對(duì)溫度的規(guī)定比較寬泛，一般給定一個(gè)范圍，通常對(duì)A、B膠粘劑的溫差沒有限制。但事實(shí)上，有些膠粘劑的粘度對(duì)溫度非常敏感，甚至5°的溫差都可能對(duì)粘度產(chǎn)生重大影響，從而影響混合的均勻性。換句話說，需要充分了解雙組分膠粘劑的粘度隨溫度變化的特性，通過溫度控制雙組分膠粘劑的工作粘度，使其盡可能接近。有些聚氨酯膠粘劑的工作溫度B膠一定比A膠高，如果混膠機(jī)不注意操作，可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。

  五、只有增加靜態(tài)混合管的數(shù)量，才能提高混合均勻性。增加靜態(tài)混合管的數(shù)量是提高混合均勻性的主要途徑，但實(shí)際上混合均勻性并不完全由混合管的數(shù)量決定。混膠機(jī)混合的均勻性還與其他因素密切相關(guān)，如粘合劑的工作溫度或粘度、混合比、混合管的結(jié)構(gòu)、輸送軟管的結(jié)構(gòu)等，其中兩種膠粘劑實(shí)際工作粘度的一致性尤為明顯。