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那么點膠機在點膠過程中出現拉絲現象該如何處理?大家在點膠機操作中可通過以下方法來減少或解決：2、膠頭升降高度

軌道完成后，移到下一個軌道的起點后，為了防止橡膠頭撞針，膠水不美觀，甚至拉不動電線桿。在終點處，將膠頭抬高到一定高度，以確保膠頭安全且不觸針，然后移動到下一曲目的起點。

3、提前把膠水合上

在連續的軌道膠水應用中，在到達終點之前封閉橡膠頭，殘剩軌道用余壓和余膠完成，制止樁末端和拉伸。

4、點膠結束時，可將膠頭移動到指定位置

整個教學軌跡分配完成后，為方便工件的取放，提高加工效率或消除加工誤差，可將膠頭移動到指定位置，或起點處理文件，或處理文件的終點、復位，或齒輪聯接也可減少因加工誤差引起的拉深問題。

5、向上傾斜并抬起

由于膠水的粘性，膠水閉合后的直接拉絲動作不能到達斷膠線的效果，或膠線形狀不符合要求。因此，在膠頭閉合后，進行斜拉準備拉伸，這樣可以防止拉伸。

6、將膠水加熱到合適的溫度

點膠機廠家提醒，可以盡量將膠水加熱到合適的溫度，增加膠水的流動性，從一定意義上解決拉絲問題，注意加熱溫度不要太高。

一、外觀判斷

1、自動點膠機的外觀不能出現影響正常工作和正常讀數的機械損傷和腐蝕，表面噴漆平整，厚度均勻，無雜質。

2、表盤上的刻度和數字應清楚，無痕跡。

二、線路連接質量檢測

1、內部器件與表殼的連接牢固，電控柜內線路整齊，線號齊全，設備內部無異響

三、設備運行檢測

1、啟動點膠機，點膠機顯示器正常顯示參數，氣壓計顯示無明顯波動。

2、啟動點膠機控制按鈕，出氣口有氣流沖出，并且可以按照設置的出氣時間和回吸時間完成動作，無漏氣問題。

3、全自動點膠機能夠進行連續性生產24小時以上，設備整體美觀大方，布局合理，設備各部件不能有漏電，漏水,漏油等現象。

4、在臺式點膠機的試運行期間，無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括：電磁閥,電機,油馬達,油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。

5、設備能夠自行運行，運行穩定可靠，無異常響動，可以連續運行一周，無故障發生。

四、全自動點膠機的技術資料是否齊全

1、全自動點膠機操作維護保養說明書，設備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖

2、全自動點膠機安全培訓資料，視頻等。

3、備件明細表

4、計量儀器、儀表應提供計量合格證